Acondicionamiento delvidrio (Envases de Vidrio)
Luego del proceso pesado y mezclado de materia prima (Según formula)
requerida según envases a producir, son transportados al horno de fundición. En
el horno se realiza el proceso principal de fundición del material
(procedimiento que hablaremos mas adelante)
Después de fundir el material viene la etapa de acondicionar el vidrio
para que llegue con las condiciones ideales (peso, forma, densidad,
temperatura, entre otras) a la Maquina IS o formadora de los envases de vidrio.
Esta etapa de acondicionamiento, consta de zonas del canal de vidrio
controladas individualmente Cada una de ellas tiene una función en particular
durante este proceso de acondicionamiento. Este canal consta de zonas
individuales por nombrar las más importantes son llamadas zona del Refinador,
zona de atrás, zona del medio y zona del frente. En este proceso a veces son
utilizados sistemas complementarios de calentamiento como un horno de arco
eléctrico
En este resumen quisiera mostrarle un Diagrama de componentes estándar
utilizados en el proceso de control para cada una zona del canal de
acondicionamiento antes de comenzar su transición hacia la maquina IS o
formadora del envases de vidrio
Por nombrar algunos componentes tenemos Motores de aire de combustión,
válvulas de control automáticos de gas, aire de combustión también ventiladores
de enfriamiento, switch de presión entre otros.
Más adelante continuaremos aportando información sobre temas similares
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