En primer
lugar está el túnel que se refiere al área cerrada del archa donde el
calentamiento y enfriamiento de los envases de vidrio es controlada. El túnel
está compuesto de módulos o zonas individuales de igual longitud. El ancho
varía ampliamente según la capacidad del archa, pero sigue siendo uniforme en
toda la zona.
Estas zonas
están diseñadas para producir una disminución gradual en la curva de
temperatura que comienza ligeramente por encima del punto de recocido calculado
y disminuye zona por zona hasta la temperatura de salida deseada. Estas archas
o túneles de recocido son calentados principalmente por quemadores de gas o
elementos eléctricos.
En segundo
lugar está el área del archa abierta, principalmente esto permite que cualquier
enfriamiento adicional, aplicación de tratamiento o simplemente proporciona un
área para la inspección manual.
Por ultimo
tenemos como el mas importante. El área crítica del proceso es la configuración
del túnel. El archa recibe continuamente los envases de vidrio, directamente
del proceso de formación.
Estos envases
son transportados a través del túnel sobre una malla transportadoras que
proporciona una superficie estable para transportarlos, permitiendo que el aire
de recirculación pase a través de malla y alrededor de los envase de vidrio.
La combinación
de velocidad de malla y los puntos de ajuste de temperatura individuales en
cada una de las zonas de control y las velocidades de enfriamiento producen lo
necesario para templar y enfriar los envases de vidrio correctamente.hornosyproceso.blogspot.com
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